背景技术：

在仓储和运输等物流过程中，广泛使用托盘，传统的托盘一般为平板结构，在托盘下制有底脚和叉口，使用该托盘在运输一些装有液体的桶、箱等物体时，若运输时发生晃动，导致桶或箱内的液体溢出，这些溢出的液体便会流到托盘上以及流到运输的交通工具内，一方面是污染环境，特别是一些强酸强碱的化学品，危害更加严重，另一方面是无法回收利用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种使托盘所运输的桶或箱内溢出的液体流入托盘内得到存储，避免污染环境，有利于回收利用的防渗漏托盘。

本实用新型防渗漏托盘的技术方案是：其特征在于包括底板和垫板，在底板下制有底脚，底脚之间有叉口，底板中制有内腔、内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台，内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台的高度一致，在底板的上口四边制有限位凸筋，底板的上口中设置垫板，垫板下端与内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台相接触，垫板的四面与限位凸筋限位接触，在垫板中制有通孔，各通孔之间制有导流槽。

本实用新型公开了一种防渗漏托盘，通过将托盘分为底板和垫板两个部件，在底板中制有内腔、内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台，底板的上口四边制有限位凸筋，将垫板放在底板上部，由内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台对垫板的各个位置都能起到支撑作用，而限位凸筋对垫板的四边进行限位，在运输时，将桶、箱等物品放到垫板上，当桶或箱内的液体溢出时，溢出的液体可通过垫板上的通孔流到底板的内腔中得到存储，若液体流到垫板上，也可通过导流槽将液体导流至通孔，从而能有效的减少液体的渗漏，避免污染环境，而在内腔中的液体，较后还可以回收利用，减少资源浪费。

本实用新型防渗漏托盘，所述的内腔与底脚相对应位置制有内凹槽。在保证托盘结构强度的情况下，将底脚内制成内凹槽与内腔成一体，增加内腔的容积。所述的通孔为圆孔或者椭圆孔或者方孔或者菱形孔。所述的垫板中制有30—100个通孔，各通孔的孔径S为30—80mm。在保证垫板结构强度的情况下，根据托盘的尺寸，开设不同数量的通孔以及不同大小的通孔，通孔越多，溢出的液体越容易流入内腔中，通孔越少，垫板的结构强度越好。

附图说明

图1是本实用新型防渗漏托盘的俯视示意图；

图2是底板的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种防渗漏托盘，如图1—图2所示，其特征在于：包括底板1和垫板2，在底板下制有底脚3，底脚之间有叉口4，底板中制有内腔5、内壁支撑凸台6、四角支撑凸台7和中心支撑凸台8，内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台的高度一致，在底板的上口四边制有限位凸筋9，底板的上口中设置垫板2，垫板下端与内壁支撑凸台、四角支撑凸台和中心支撑凸台相接触，垫板的四面与限位凸筋9限位接触，在垫板中制有通孔10，各通孔之间制有导流槽11。通过将托盘分为底板1和垫板2两个部件，在底板中制有内腔5、内壁支撑凸台6、四角支撑凸台7和中心支撑凸台8，底板1的上口四边制有限位凸筋9，将垫板2放在底板1上部，由内壁支撑凸台6、四角支撑凸台7和中心支撑凸台8对垫板的各个位置都能起到支撑作用，而限位凸筋9对垫板2的四边进行限位，在运输时，将桶、箱等物品放到垫板上，当桶或箱内的液体溢出时，溢出的液体可通过垫板2上的通孔10流到底板的内腔中得到存储，若液体流到垫板上，也可通过导流槽11将液体导流至通孔，从而能有效的减少液体的渗漏，避免污染环境，而在内腔5中的液体，较后还可以回收利用，减少资源浪费。所述的内腔5与底脚3相对应位置制有内凹槽12。在保证托盘结构强度的情况下，将底脚3内制成内凹槽12与内腔5成一体，增加内腔的容积。所述的通孔10为圆孔或者椭圆孔或者方孔或者菱形孔。所述的垫板2中制有30—100个通孔10，各通孔的孔径S为30—80mm。在保证垫板2结构强度的情况下，根据托盘的尺寸，开设不同数量的通孔10以及不同大小的通孔，通孔越多，溢出的液体越容易流入内腔中，通孔越少，垫板2的结构强度越好。